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液压机呈现振动原因以及处理方案

时间: 2018-12-16    作者:admin 点击: ( 2009 ) 次

液压机振动原因剖析
1. 突然失载:在进行落料、冲孔、切边等工序时分,因为资料开裂变形抗力俄然减小时,将引起动梁机架以及管道的冲击振动。
2. 加压后突然回程,液压机在加压后因为作业缸液体受压力发生弹性紧缩,机架,滑梁、作业缸、模具等受力发生弹性变形,都将贮存必定的能量,假如回程时卸压过快,这部分能量俄然开释,也将引起冲击振动。
3. 滑梁俄然中止运动及管道阀门俄然敞开或封闭;滑梁运动中止时因为机架惯性效果将引起冲击振荡。管道阀门俄然封闭时,因为管道内溜动液体的惯性也将引起冲击振荡,而管道阀门俄然敞开时分,因为液体俄然活动,速度急剧改变,相同会引起冲击振动。
液压机振动处理方案
1. 尽量减少液压机的突然是失荷时分液压机缸内贮存的能量,可在液压机作业台与下模之间加必定厚度的垫板,使作业行程上移,在作业缸柱塞和滑梁之间加必定活动垫板,选用串联柱塞,减少失荷时作业腔上腔的液量,到达减振的意图
2. 阻碍能量的开释,从落料冲孔变形抗力曲线可见,当作业行程约等于料厚的2/3时分,剪切力到达最大值,当资料开裂时分,剪切力敏捷减小至0,使液压机俄然失载,如在作业行程略超越料厚2/3时分。在资料下部加一块液压垫,以添加动梁下降的阻力,使得液压机在资料开裂时分不至于俄然失载,因而减小了冲击振荡。
3. 回程时的减小作业缸上腔容积,以减小所贮存的弹功能,另一方面也可延缓作业缸上腔的卸压速度以减少冲击振动。
发生液压冲击时分的减振措施:液压冲击多因为运动部件或油液的惯性引起的,恰当减小运动部件中止前的运动速度,延长阀门的敞开和封闭时刻,均可减少液压冲击。

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