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液压机伺服体系节能改造方法

时间: 2018-12-12    作者:admin 点击: ( 2139 ) 次

液压机作业原理:电机带动油泵旋转,泵从油泵中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油经过集成块(或阀组合)被液压阀完成了方向、压力、流量调理后经外接管路传输到液压机的油缸或油马达中,然后操控了液压机方向的改换、力量的巨细及速度的快曼,推动各种液压机械做功。
液压机节能原理:由操控体系与传感器体系组成压力闭环操控体系主动调理电机转速,使储能罐内油压稳定在设定值动摇范围内,进行恒压操控。反应压力与设定压力进行比较运算,专用操控软件实时操控操控器的同步输出,然后调理电机转速,使储能罐内油压稳定在设定压力上。并能确保当作业过程中,油缸停止带载时刻较长时,传感器体系会检测当时压力超出方针设定值,此时,操控器会操控电机处于低速运行状态在确保当时储能罐压力需求的前提下节省电能。
液压机伺服体系改造优势:1、精密;因为采用了流量和压力的双闭环操控,电机转速和转矩能够快速调整,然后完成对油泵的流量和压力输出的接连准确操控,大大改善油压机的重复精度。2、高效;能够使用电机和油泵的瞬时过载能力,快速呼应特性显著提高体系的动态呼应特性,然后缩短空循环时刻、储能时刻、压力上升敏捷,压力、流量呼应时刻50MS内,压力±1Bar。3、节能;能够依据设备产品的生产工艺的要求提供液压动力,节能效果明显可达到30%-80%的节电率。

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