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现代装备造对大型锻造液压机的要求

时间: 2018-06-13    作者:admin 点击: ( 1565 ) 次

现代装备越来越趋于大型、高性能、长寿命化,要求制造其核心部件的大型锻件的尺寸和重量更大、内在质量更高,且制造成本更低。这就要求锻造液压机应具有大压力、大规格、高效率、高精度、高可靠性、高安全性、高自动化水平和低能耗等特点。


(1)大压力百万千瓦核电锻件所需最大钢锭己达600t,大型钢锭的镦粗、压实,大?封头、管板的锻造均需大压力。


(2>大尺寸参数大直径石化容器、大直径核电容器锻件(如封头)的锻造均需要液压机具有大的净空距及横向开档。


(3)高效率130MN级大型液压机的锻件产量应不少于10万t/年。为此,必须使液压机具有高的生产效率。提高效率的途径不外三点:一是提高液压机的压下速度和频次;二是操作机、砧库及横移砧装置等辅机需配备齐全;三是降低故障率。


(4)高精度为提高钢锭和锻件的利用率,降低锻件成本,中小液压机的锻件尺寸误差应<1mm,大S液压机应<2~3mm。


(5)高可靠性高生产效率和复杂的自动化系统需要液压机具有高的可靠性。大型液压机的年工作日数应不少于330天,寿命应不低于百年。


(6)高安全性大型液压机一旦发生事故,将导致长时间停机,并造成极大损失。因此需具有极小的亊故概率,即实际上的零事故率。


(7)高自动化水平高自动化水平是高效率和高精度的保证。大中型锻造液液压机应实现如下自动化功能:主机和操作机联动;自动换砧及上砧旋转;锻件尺寸的测量和自动控制;部分锻造工序(如拔长)的自动执行及工艺数据的实时存储;液压机运行状态的自动显示和存储;一般故障的自动诊断及报謦;生产管理数据的自动采集和处理。

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