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液压机的液压成形技能

时间: 2017-07-27    作者:admin 点击: ( 1646 ) 次

     液压机的金属材料成形技能本来已经在工业领域尤其是汽车生产制造工业中得到了广泛的运用。
一、优势 
液压机与传统的冲压技能比较,液压成形技能在减轻分量、削减零件数量和模具数量、进步刚度与强度、下降出产成本等方面具有显着的技能和经济优势。
二、长处
关于空心变截面构造件,传统的制作技能是先冲压成形两个半片,然后再焊接成全体,而液压成形则能够一次全体成形沿构件截面有改动的空心构造件。与冲压焊接技能比较,液压成形技能和技能有以下首要长处:
1. 减轻质量,节约资料。关于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;关于空心阶梯轴类零件,能够减轻40%~50%的分量。 2.削减零件和模具数量,下降模具费用。液压成形件一般只需求1套模具,而冲压件大多需求多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个削减到1个,散热器支架零件由17个削减到10个。
3. 可削减后续机械加工和拼装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积添加43%,焊点由174个削减到20个,工序由13道削减到6道,出产率进步66%。
4. 进步强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在笔直方向可进步39%,水平方向可进步50%。
5. 下降出产成本。根据对已运用液压成形零件的统计分析,液压成形件的出产成本比冲压件均匀下降15%~20%,模具费用下降20%~30%。

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